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泰州科德橡胶机械-开炼机:各种橡胶的基础配方与标准试验配方

发布时间:2018-06-07 22:49:00 点击:    编辑:澳门棋牌娱乐游戏平台

一、天然橡胶的基础配方

泰州科德橡胶机械-开炼机2018年6月7日讯  天然橡胶的基础配方见表1.1.2-10。

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注[a] 详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇,等,化学工业出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第303~304页表1-325~329,引用ISO 1858-1973与ASTM D 3184-75。

[b] 开炼机辊温50~60℃,详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇,等,化学工业出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第302页表1-325。

 

二、聚异戊二烯橡胶的标准试验配方

评价聚异戊二烯橡胶的标准试验配方见表1.1.2-15,详见ISO 2303:2011。

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三、丁苯橡胶的标准试验配方

丁苯橡胶生胶的类型见表1.1.2-29,详见GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996的规定。

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    丁苯橡胶标准试验配方见表1.1.2-30,详见GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996、ASTM D3185的规定。

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四、聚丁二烯橡胶的标准试验配方

聚丁二烯橡胶的标准试验配方见表1.1.2-41,详见GBT 8660-2008《溶液聚合型丁二烯橡胶(BR)评价方法》idt ISO 2476:1996。

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五、乙丙橡胶的基础配方

    乙丙橡胶的基础配方见表1.1.2-56,详见SH/T 1743、ISO 4097:2007。

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六、丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方

    丁基橡胶与卤化丁基橡胶的基础配方见表1.1.2-62、1.1.2-63。

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注a:因丁基橡胶生产中使用硬脂酸锌,故纯胶配合中可不使用硬脂酸。

b:详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇等,化学工业出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P317表1-363~366,配方等同于 ISO 2302:2005、ASTM 3188、JIS 2-2-1;配方应使用粉末材料;使用ASTM IRB No.7炭黑;

c:原文如此,习惯用量为3~5份。

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七、丁腈橡胶的试验配方

(一)普通丁腈橡胶的试验配方

丁腈橡胶的试验配方见表1.1.2-75。

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注【a】:详见SH/T 1611-2004(新国标GB/T XXXX-XXXX修改采用ISO 4658-1999/Amd.1:2004)、ISO 4658-1999、ASTM D 3187-2006;

【b】:详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇等,化学工业出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P311表1-348;

【c】:GB/T 3185-1992中BA01-05(Ⅰ型)优级品;

【d】:GB 9103-2013中1840型硬脂酸一等品;

【e】:现行GB/T 2441.1-2006工业硫黄的水分含量≤2%、砷含量≤1×10-4%,ISO 8332:1997要求的水分含量≤0.5%、砷含量≤1×10-6%,国产工业硫黄达不到ISO 8332:1997要求;HG/T 2525-2011不可溶性硫黄的筛余物(150μm)≤1.0%,ISO 8332:1997不可溶性硫黄的筛余物(180μm)≤0.1%,国产不可溶性硫黄达不到ISO 8332:1997要求;故建议采用使用2%MgCO3涂覆硫黄,批号M-266573-P,可从美国C.P.Hall企业获得(地址:4460 Hudson Drive,Stow.OH 44224);

【f】:炭黑应在125±3℃下干燥1h,并于密闭容器中贮存;

【g】:N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,粉末态;GB/T 21480-2008 TBBS的甲醇不溶物的质量分数为1.0%,而ISO 4658:1999规定其最初不溶物含量应小于0.3%,因此该材料需按GB/T 21184测定其最初不溶物含量应小于0.3%,并应在室温下贮存于密闭容器中,每6个月检查一次不溶物含量,若超过0.75%,则废弃或重结晶。

(二)氢化丁腈橡胶的试验配方

氢化丁腈橡胶的试验配方见表1.1.2-76。


 

八、氯丁橡胶的基础配方

    GB/T 21462-2008《氯丁二烯橡胶(CR)评价方法》mod ASTM D3190-2000中规定的标准试验配方见表1.1.2-88。

    氯丁橡胶的其他试验配方见表1.1.2-89。

注【a】:详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇等,化学工业出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P314表1-354,引用ASTM D 3190-73、JIS K 6388 77。

【b】:详见GB/T 14647-93附录A;

【c】:详见GB/T 15257-94附录A。

 

九、氯化聚乙烯橡胶的基础配方

    氯化聚乙烯橡胶的基础配方见表1.1.2-103。

 

十、氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方

    氯磺化聚乙烯橡胶的基础配方见表1.1.2-108。

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十一、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的典型配方

(一)单层绝缘护套电缆胶料

EVM橡胶具有非常优异的耐燃,耐天候老化性能,可用于耐温125℃级的中低压绝缘电缆。

耐125℃级绝缘电缆配方:

EVM 400 100,抗水解剂P-50 8,防老剂DDA-70 1.4,氢氧化铝 40,沉淀法白炭黑 20,硬脂酸锌 2,滑石粉 60,石蜡 5,TAC 4,过氧化物硫化剂DCP(40%) 6。合计246.4。

硫化条件:180℃×10min

(二)易剥离半导电屏蔽层胶料

易剥离半导电屏蔽层胶料配方比较见表1.1.2-117。

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(三)低烟无卤阻燃电缆护套配方

EVM500HV 100,抗水解剂P-50 3,防老剂DDA-70 1,硬脂酸锌 2,MgCO3 30,Al(OH)3 150,石蜡油 6,硅烷偶联剂 5,炭黑N550 15,硼酸锌 10,TAC/S-70 1.5,DCP-40 5。合计328.5。

(四)其他应用

符合戴姆勒-克莱斯勒MS-AJ70和福特ESE-M1L116-A规定的点火线胶料配方见表1.1.2-120。

 

十二、聚丙烯酸酯橡胶的基础配方

聚丙烯酸酯橡胶的基础配方见表1.1.2-124。

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    十三、AEM的典型配方

(1)耐高温配方

AEM耐高温配方例见表1.1.2-135。

(2)低压变、低溶胀配方

AEM低压变、低溶胀配方例见表1.1.2-136。


 

十四、氟橡胶的基础配方

氟橡胶的基础配方见表1.1.2-138

注【a】:要求耐水时用11质量份氧化钙代替氧化镁,要求耐酸时用PbO作吸酸剂;

【b】:N,N’-二亚肉桂基-1,6-己二胺,3号硫化剂;

【c】:含铅化合物不符合环保要求,读者应谨慎使用。

 

十五、橡胶的基础配方

硅橡胶的基础配方见表1.1.2-156。

注a: 详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇等,化学工业出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P319~320表1-370~372。

 

十六、聚醚橡胶的基础配方

    氯醚橡胶、氯醇橡胶的基础配方见表1.1.2-165。

注【a】:含铅配方不符合环保要求,读者应谨慎使用,一般可改用TCY 0.8份作为硫化体系;防老剂NBC也不符合环保要求,一般可改用IPPD(4010NA)或TMQ(RD)。

 

十七、混炼型聚氨酯橡胶的基础配方

混炼型聚氨酯橡胶的基础配方见表1.1.2-172。

注【a】:选择Adiprene CM(美国Dupont企业产品牌号);

【b】:促进剂Caytur4(杜邦产品)、活性剂、活化剂(IC-456、RCD-2098、Thancure)等,均为促进剂MBTS(DM)与氯化锌的络合物;

【c】:含镉化合物不符合环保要求,读者应谨慎使用。

注:a 德国拜耳企业Urepan 600混炼型聚氨酯橡胶;

b 美国Thiokpl企业Elastothane 455混炼型聚氨酯橡胶;

c 美国杜邦企业Adiprene C聚氨酯橡胶;

d 2,4-甲苯二异氰酸酯二聚物;

e 过氧化二异丙苯40%分散于碳酸钙中;

f 二硫代氨基甲酸铝;

g 二硫化二苯并噻唑-氧化锌-氯化镉络合物,Thiokpl企业产品;

h 缩水甘油醚类水解稳定剂,拜耳企业产品;

详见《橡胶原材料手册》,于清溪、吕百龄等编写,化学工业出版社,2007年1月第2版,P181~184。

 

十八、聚硫橡胶基础配方

聚硫橡胶(T)基础配方见表1.1.2-177。

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注【a】:该胶主要单体为二氯乙基缩甲醛,系美国固态聚硫橡胶牌号,不塑化也能包辊。

【b】:该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛,系美国固态聚硫橡胶牌号,必须通过添加促进剂,在混炼前用开炼机薄通,进行化学塑解而塑化。

【c】:硫化膏的组成为:活性二氧化锰 100、邻苯二甲酸二丁酯 76、硬脂酸 0.42,重量份。

【d】:详见《橡胶工业手册.第三分册.配方与基本工艺》,梁星宇等,化学工业出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P318~319表1-367~369。


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