泰州科德橡胶机械-开炼机2018年2月8日讯 橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。橡胶的撕裂一般是沿着分子链数目少，即阻力小的途径发展。因此，裂口的发展途径是选择内部结构较弱的路线进行的。通过结构中的某些弱点间隙形成不规则的撕裂路线，从而促进了撕裂破坏。撕裂强度的真正含义是撕裂能。橡胶撕裂所需要的能量称为撕裂能，定义为每单位厚度的式样产生单位裂口所需要得到能量。

撕裂能包括材料表面能、塑性流动耗散的能量以及不可逆粘弹过程所耗散的能量。所有这些能量的变化皆正比于裂口长度的增加，与试样形状无关。应该指出的是，橡胶的撕裂强度与拉伸强度之间没有直接的关系。例如，大家比较两种不同的橡胶，第一种拉伸强度高，扯断伸长率和粘弹损耗很低，第二种拉伸强度低，但扯断伸长率和粘弹损耗却很高。比较这两种胶料可以发现，第二种橡胶有较高的撕裂强度。所以拉伸强度低但粘弹损耗较大的胶料会有较高的撕裂强度。

（一）不同橡胶的撕裂强度常温下NR和CR的撕裂强度较高，这是由于产生诱导结晶后使应变能大大提高。但CR在高温下的撕裂强度明显降低。IIR的炭黑填充胶料，由于内耗较大也有较高的撕裂强度，特别是高温下撕裂强度较大。

（二）撕裂强度与硫化体系的关系

1、多硫键具有较高的撕裂强度

2、随交联密度增加，撕裂强度会有所下降

（三）撕裂强度与填充体系的关系

1、各种合成橡胶用炭黑补强时，撕裂强度明显改善。随炭黑粒径减小，撕裂强度增加，在粒径相同的情况下，能赋予硫化胶高伸长率的炭黑，亦能提高撕裂强度。

2、使用各向同性的填料，如炭黑、白艳华、立德粉、氧化锌等，耐撕裂效果较好

3、使用各向异性的填料，如陶土、碳酸镁等不会获得高的撕裂强度。

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