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扬声器中常用的热塑性弹性体

发布时间:2019-09-19 10:01:00 点击:    编辑:澳门棋牌娱乐游戏平台

泰州科德橡胶机械-开炼机澳门游戏平台注册网站捏炼机厂家2019年9月19日讯  扬声器中常用热塑性弹性体有:TPU、TPE、TPR、TPV、EPDM、SEBS等,因热塑性弹性体无需硫化且具有良好的物理性能,在扬声器生产中用注塑、挤塑和真空吸塑等工艺来加工成型。由于历史、习惯或保密等原因,以上材料在名称叫法上比较混乱,下面按成分来进行区分说明。

TPE(热塑性弹性体的总称)主要包含有:氨酯类(TPU、CPU、MPU)、烯烃类(EPDM、TPO、 TPV)、苯乙烯类(SEBS、SBS、SIS、SEPS、TPS、TPR)、酯类(TPEE、TEEE)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、二烯烃类(TPB、TPI)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类十大类等,下面简单作下比较说明。

1、氨酯类TPE(TPU、CPU、MPU):TPU(聚氨脂热塑性弹性体)是氨酯与异氰酸酯反应的硬链段,与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合而成的热塑性弹性体,是扬声器折环中最常使用的材料。分为聚酯型和聚醚型,聚酯型力学性能高但耐水性差,聚醚型力学性稍差但耐水性好。TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性等良好的物理综合性能,缺点是耐热性、耐紫外线等稍差。经过挤塑后形成的薄膜,可通过真空和热压成型等方法来生产扬声器配件,广泛应用于电视机、多媒体、手机等领域,具有环保、高灵敏度、能承受大功率等优点。 因硬度随温度变化较敏感及耐候性稍差,一般不建议用于户外和车用扬声器。CPU是浇注型聚氨酯弹性体,常温下成液态,经浇注加工后生产脚轮、印刷机辊筒等,有较好的耐磨性。MPU是混炼型聚氨酯弹性体。

2、烯烃类TPE (EPDM 、TPO 、TPV):EPDM(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)三元乙丙橡胶,是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。EPDM密度较低,因表面极性低而难以粘接。TPO(ThermoplasticPolyolefin)是以PP 为硬链段和EPDM 为软链段的简单物理共混物(部分硫化,交联程度低)。TPO 比重较轻(仅为O.88),耐热性高达100℃,耐天候性和耐臭氧性都比较好。TPO 有较好的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等,甚至达到了氯丁橡胶的水平,所以又称为热塑性硫化胶,在汽车保险杠、挡泥板上有较多应用。TPV(Thermoplastic Vulcanizate)动态硫化热塑性弹性体橡胶,通过PP与EPDM在熔融共混时硫化交联剂,利用密炼机、螺杆机等以微米级充分分散,交联程度非常高,是TPO的升级版。具有很好的耐臭氧和耐候性(-60~135℃正常使用)、耐油耐溶剂性,可反复使用性(回用六次性能无明显下降),比重轻(0.90—0.97),以及良好的粘结性等,使得TPV应用在很多领域,在日本及台湾等的高端扬声器中有部分应用,是制作高性能扬声器的良好材料。

3、苯乙烯类TPE(TPR、TPS):TPR( Thermoplastic Rubber)习惯称为热塑性丁苯橡胶,一般泛指苯乙烯类弹性体(简单改性共混)。国内一般叫“TPE”材料的基本上属于苯乙烯类TPE。TPS为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,根据成分及改性不同,在国内分为SBS、SIS、SEBS、SEPS等不同名称。TPR耐温不高(一般不超过80℃),拉伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都比橡胶差,但通过不同形式的改性,使苯乙烯类弹性体达到了广泛的应用,其用量约占整个弹性体量的一半以上。

4、酯类TPE(TPEE、TEEE):TEEE(热塑性醚酯型弹性体)是一种含对苯酯硬段和聚醚二醇软段的嵌段共聚物。TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相,聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。主要产品有Hytrel(杜邦)、TPC-ET(荷兰DSM)、KEYFLEX(LG)等。这类材料具有高弹性、高熔点、高耐候性(-40~150℃)、耐溶剂、易粘接性及高阻尼性等特性,是制作高性能扬声器的理想材料。

5、氯乙烯类TPE(TPVC、TCPE):TPVC是软PVC与NBR橡胶的共混物,扬声器中的主要应用在注塑压边及后磁罩上。优点是价格低、耐候性和耐老化性好,但弹性和耐高温不良。

6、二烯烃类TPE(TPB、TPI):主要为天然橡胶的同分异构体,又称之热塑性反式天然橡胶(T-NR),T-NR与反式聚异戊二烯合成橡胶称为TPI,优点是机械强度、耐伤性好,又可硫化,缺点是软化温度非常低(40~70℃),应用有限。

7、酰胺类TPE(TPAE):TPAE的优点是比重小,保留了尼龙树脂强韧性、耐化学药品性、耐磨性等特点,易于成型加工,硬度调节范围大,具有非常好的消音性。缺点是缺乏弹性,耐强酸性、耐强碱性以及耐热水性都不如TPEE,而且价格也偏高。与TPU、ABS等复合共混做双色产品,主要用于消音齿轮、运动鞋、滑雪靴、网球拍等领域。

8、有机氟类TPE(TPF):保留了氟橡胶和氟树脂的耐热性、耐油性、耐化学药品性和耐天候性等长处,为TPE中性能最高、价格最贵的材料。由于有机氟类TPF不需硫化,现已成为食品和医疗方面理想的材料,现主要有ETFE和PVDF两大类别。主要用以制作导管、薄膜、涂层、粘合剂、密封胶等。

9、有机硅类TPE:有道康宁企业的聚苯乙烯与聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物,通用电气的聚双酚A碳酸酯与聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物等,具有耐低温、绝缘、耐天侯、耐臭氧等一系列优良特性,用于各种无需补强硫化的澳门棋牌娱乐游戏平台。

10、乙烯类TPE:有EVA、EEA 型,但现已大部为TPS、TPO、TPVC等取代。另外还有离子键型TPE和熔融型TPE等新发展的材料。

总结下:TPE为所有热塑性弹性体的统称;TPR国内泛指苯乙烯类弹性体;TPV比TPO有更好的性能,是未来弹性体发展趋势;TPEE是很有潜力的折环材料。


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