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炼胶工区安全操作规程2019最新版

发布时间:2019-07-03 10:12:00 点击:    编辑:澳门棋牌娱乐游戏平台

澳门游戏平台注册网站主操岗位安全操作规程

范围

1.1 本操作规程规定了密炼机主操岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业密炼机主操岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动等,发现不符合要求,严禁开机。

3  操作标准

3.1主操必须经过工区考评合格上岗,懂得应急处理技能。

3.2密炼机上下平台楼梯必须扶扶手。

3.3正常生产中下定栓防护罩门必须上锁钥匙由主操随身携带。

3.4严禁在设备运转时清理旋转部位卫生。

4  异常情况处理

4.1处理投料口夹料时严禁人体进入投料口内用手处理,必须使用胶钩处理。

4.2投料口卡料未切断电源挂牌之前不准站在传送带上处理。

4.3投料门出现炭黑泄露严重如喷炭黑必须及时联系维修或相关人员处理。

4.4发现除尘器吸力小必须及时联系维修处理。

4.5处理下顶栓黏胶、卡胶及检维修时必须停机处理,下顶栓上锁钥匙由检维修作业人员随身携带。

4.6处理异常情况或清理胶豆时严禁用手代替工区。

4.7在密炼机岗位动火必须停机、停除尘设备、清理完易燃物后方可作业。

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、挂牌、并停掉除尘引风。

5.2生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.3生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

编号:Q/XJ00.22019

 

澳门游戏平台注册网站备料岗位安全操作规程

范围

2.1 本操作规程规定了密炼机备料岗位的安全规程。

2.2 本操作规程适用于本企业密炼机备料岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动等,发现不符合要求,严禁开机。

2.4 开机前确保除尘设备正常、现场照明充足。

3  操作标准

3.1叉车机台送料时远离铲车前后方,待铲车离开后方可上料

3.2密炼机切胶时只能一人操作,双手启动

3.3称胶结束割胶刀要放在安全固定位置。

3.4密炼机搬胶时,站位要正确,用力要均匀。

3.5拉胶桌时一次不得超过5张。

3.6拉胶桌时必须叠放整齐后方可进行拉运。

3.7工区内严禁骑液压车。

3.8液压车拉胶时要确保前方无障碍物,转弯要慢行,放下时必须提醒别人,防止压脚。

3.9切胶机使用完毕后必须将切刀落下,并切断电源。

4  异常情况处理

4.1导开机上胶卡胶时必须断电,一人处理,做好监护。

4.2投料带及胶称皮带夹胶必须停机断电处理,并做好监护。

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、挂牌、并停掉除尘引风。

5.2生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.3生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

 


 

编号:Q/XJ00.32019

 

挤出机岗位安全操作规程

1  范围

1.1本操作规程规定了挤出机岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业挤出机岗位。

 

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动等,发现不符合要求,严禁开机。

2.4开机前确保除尘设备正常、现场照明充足。

 

3  操作标准

3.1机台周围地面有渗漏的隔离剂、油污必须及时清理和报修。

3.2挤出机上下楼梯必须扶扶手。

3.3发现机台现有吸尘效果不佳及时反馈装备处理。

3.4胶料上大链爬坡时推胶时手不得超过挡板,注意衣物及手套,防止卷入。

3.5密炼机未排完料停止生产,严禁开侧面瞭望口查看。

3.6当班班长或质保人员测温时必须停机断电并在岗监护。

3.7严禁在设备运转时清理旋转部位卫生。

3.7隔离剂必须保证在池口20厘米以上,防止高温隔离剂溅出烫伤人体。

4  异常情况处理

4.1密炼机下顶栓漏炭黑药粉反馈装备,及时采取措施。

4.2挤出机发现卡料必须通知密炼机停止生产,由密炼机主操或值班长现场指挥处理。

4.3处理旋转部位异常、胶豆或夹胶时必须停机使用工具处理。

 

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、挂牌、并停掉除尘引风。

5.2生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.3生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

 

 

 

编号:Q/XJ00.42019

 

开炼机岗位安全操作规程

1  范围

1.1本操作规程规定了开炼机岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业开炼机岗位。

 

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动等,发现不符合要求,严禁开机。

2.4开机前操作人员必须按要求检查安全装置,刹车装置不符合标准,超过1/4圈严禁开机。

 

3  操作标准

3.1开炼机落盘时割胶刀不得超过滚筒水平线。

3.2严禁在运转的辊筒上方递物或抢捡辊筒间胶料上的杂物。

3.3向辊筒上推胶料时严禁单手推胶或用掌,必须双手交替半握拳推胶。

3.4密炼机排料时开炼操作人员不得站在操作盘上。

3.5在导胶辊上胶时,手尖应拖住胶皮顺势搭在压辊中,手臂迅速撤离。

3.6胶料落盘时必须使用胶钩拉胶,严禁弯腰用手接胶。

3.7严禁在运转的设备旋转部位清理异常、清理胶豆及卫生。

3.8道具使用完毕后应马上放回刀桶里。

3.9胶料上大链爬坡时推胶时手不得超过挡板,注意衣物及手套,防止卷入。

3.10发现胶料中有杂物或异常时必须停机处理,严禁用手抢险作业。

3.11隔离剂必须保证在池口20厘米以上,防止高温隔离剂溅出烫伤人体。

4  异常情况处理

4.1截取皮带或传送皮带严重跑偏需要处理时必须停机挂牌,由维修人员处理。

4.2生产中发现胶料连续3车以上散料,必须联系工艺人员处理。

4.3清理挡板积胶时,必须切断电源,实行谁清理、谁切断电源、谁开机的制度。

4.4爬坡、大链、传送皮带夹胶时必须停机处理,严禁手代替工具处理任何异常问题。

4.5导胶辊、压辊夹胶时必须停机、找人监护在进行处理。

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、挂牌、并停掉除尘引风。

5.2生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.3生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

  

 

 

编号:Q/XJ00.52019

 

码片岗位安全操作规程

1  范围

1.1 本操作规程规定了码片岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业码片岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动等,发现不符合要求,严禁开机。

3  操作标准

3.1码片上下平台楼梯必须扶扶手。

3.2搭头时严禁站在大链链杆上搭头,以免卷入大链中。

3.3码片割胶操作时必须佩戴防割手套。

3.4拉胶桌时一次不得超过5张。

3.5工区内严禁骑液压车。

3.6液压车拉胶时转弯要慢行,落地时必须提醒别人,防止压脚。

3.7拉运胶料时必须先观察好前方通道是否畅通。

3.8严禁在设备运转时清理旋转部位卫生。

 

4  异常情况处理

4.1处理故障需要进入大链箱体内必须挂牌停机,外面有专人监护。

4.2拉胶桌时必须叠放整齐后方可进行拉运。

4.3处理传送皮带夹胶时必须停机有人监护并使用工具处理,严禁用手代替工具处理异常。

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、挂牌、并停掉除尘引风。

5.2生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.3生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

 

编号:Q/XJ00.62019

 

炭黑押送岗位安全操作规程

1  范围

1.1 本操作规程规定了炭黑押送岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业炭黑押送岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,钢丝绳,限位器、手柄按钮、发现不符合要求的,严禁开机。

3  操作标准

3.1起重设备操作人员必须持证上岗。

3.2每班对起重设备进行检查和记录,发现隐患马上停止使用,并通知维修人员进行检修。

3.3起吊货物时行车必须停在物品的正上方,确保不存在歪拉斜吊现象。

3.4起吊时必须确保排线正常,否则不允许起吊。

3.5起吊碳黑时离地不得超过50厘米,到达投料口后方可提升至料口高度,防止发生异常砸伤人员。

3.6吊装过程中必须先挂好吊钩,确保防脱钩完好。

3.7起重人员必须配备安全帽并按要求佩戴。

3.8发现异常或两侧电机不同步时应马上停止作业。

3.9发现行车手柄线头裸漏马上停止使用并进行维修。

3.10起吊碳黑时操作人员应远离货物,严禁和起吊的货物一并同行。

3.11本岗位为重点防火部位,不得任何与工作无关人员靠近。

4  异常情况处理

4.1行车限位器不起作用严禁继续使用,应做好停机挂牌,现场做好防护等待维修人员修复。

 

5  停机收尾注意事项

5.1设备停机时必须断电、关灯、并停掉除尘引风。

5.2使用完行车时随手关闭操作盒上电源开关。

5.3行车脱钩严禁悬挂在半空中,必须停留在碳黑投料口处。

5.4生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理。

 

 

编号:Q/XJ00.72019

 

叉车岗位安全操作规程

1  范围

1.1 本操作规程规定了叉车岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业叉车岗位。

2  开机前准备

2.1开车前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开车。

2.2开车前正确穿戴个体防护用品,否则不准开车。

2.3开车前检查设备安全附件,和制动,发现不符合要求,严禁开车。

2.4开车前必须对车辆外观进行检查,确保无故障后方可开车。

3  操作标准

3.1叉车在工区内行驶速度5KM/H,厂区内20KM/H。

3.2不叉运超重、超数、超高、超宽的货物行驶。

3.3驾驶员在作业不得与他人闲聊或打电话 。

3.4叉车不允许载人、车身不允许存放大件物品。

3.5驾驶员离开机辆时必须熄火,拔钥匙,拉制动 。

3.6车辆禁止停放在斜坡、通道、道口、消防、配电、电梯等设施区域和易燃易爆危险区域。

3.7现场设置警示标志,车辆交会、转弯,进出门、弯道,下坡必须提前减速鸣号。

3.8严禁同行的车辆相互超车或平行驾驶。

3.9严禁抢道行驶,必须做到礼让三先。

3.10叉车充电器必须有检验合格标识方可充电。

3.11叉运货物遮挡驾驶员视线时应倒退行驶。

4  异常情况处理

4.1更换叉车轮胎时必须将卸下轮胎平放在叉车称重梁下,防止车辆侧翻。

4.2车辆出现异常停运或保养时应在现场做好防护和警示。

5  停机收尾注意事项

5.1叉车听运是必须停放在相应的区域内。

5.2清理叉车油污时严禁使用汽油。

5.3叉车使用完毕后货叉必须完全落地。

 

 

 

编号:Q/XJ00.82019

 

自动配料岗位安全操作规程

1  范围

1.1 本操作规程规定了自动配料岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业自动配料岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,包括光电对射、防护罩、防护栏、制动,照明等,发现不符合要求,严禁开机。

2.4开机前检查除尘装置是否运行正常,有异常及时联系维修处理,除尘装置不正常运行不得开机。

3  操作标准

3.1解包袋子时,刀口勿对人,防止割伤。

3.2液压车拉药品时转弯要慢行,下落时必须提醒别人,防止压脚。

3.3刀具使用完毕后应马上放回刀筒内。

3.4投料时双手应拦腰抱着药品放在投料口,以免碰伤手臂。

3.5药品袋应整齐摆放好,防止现场混乱摔倒自己。

3.6现场的药品垛必须整齐无歪斜,防止倾倒压到人。

3.7不得用手代替工具处理任何异常问题。

3.8储存的所有药品包装必须完好。

4  异常情况处理

4.1轨道和光电出现问题后及时按下急停装置,防止设备不停运转造成严重的设备损坏。

4.2清理轨道下方的药品时必须停机,断电,挂牌。

5  停机收尾注意事项

5.1每天工作结束后对机台卫生进行清理,以免粉尘堆积。

5.2清洁地面时不得有较多水渍,以免滑倒。

 

 

 

 

编号:Q/XJ00.92019

 

人工配料岗位安全操作规程

1范围

1.1本操作规程规定了人工配料岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业人工配料岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前检查设备安全附件,灯光,发现不符合要求的,严禁作业。

3  操作标准

3.1解包袋子时,刀口勿对人,防止割伤。

3.2配料时动作要轻,防止粉尘飞扬。

3.3液压车拉胶时转弯要慢行,放下时必须提醒别人,防止压脚。

3.4刀具或剪刀使用完毕后应马上放回刀桶以免划伤人。

3.5作业时严禁将长袖卷起,防止药品落在皮肤上造成过敏现象。

4  异常情况处理

4.1确认按钮失灵时应马上停止配料,严禁操作工私自打开确认按钮进行维修防止触电。

5  停机收尾注意事项

5.1每天工作结束对机台卫生进行清理,以免粉尘堆积。

5.2清洁地面时不得有较多水渍,以免滑倒。

 

 

 

 

编号:Q/XJ00.102019

 

进料岗位安全操作规程

1范围

1.1本操作规程规定了进料岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业进料岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

3  操作标准

3.1严禁将身体任何部位伸入切胶刀下。

3.2发现切胶机双手操作按钮损坏必须马上停机联系维修修复。

3.3在切胶盘上整理胶料或拉胶时必须使用铁钩,严禁用手或脚。

3.4严禁超高装载,驾驶员发现后,应拒绝叉运。

3.5胶料药品等码放歪斜不得叉运。

3.6胶料药品等码放歪斜不得用液压车拉运。

3.7工区内严禁骑液压车。

3.8液压车拉胶时转弯要慢行,放下时必须提醒别人,防止压脚。

4  异常情况处理

4.1切胶结束及时将切胶刀放下。

5  停机收尾注意事项

5.1生产完毕后必须将现场物料进行定置摆放。

5.2生产区域内地面不允许出现积水,发现积水马上清理,

 

 

 

编号:Q/XJ00.112019

 

电梯岗位安全操作规程

1范围

1.1本操作规程规定了电梯岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业电梯岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

2.3开机前必须确保电梯门光幕正常,否则不准开机。

3  操作标准

3.1电梯操作人员必须持证上岗。

3.2严禁叉车及大于3T的货物进入电梯。

3.3货物必须放在轿厢中心部位,以免在运行时因偏重造成脱轨现象。

3.4轿厢内存放货物必须保证一次放到位,严禁使用叉车顶、撞电梯内货物。

3.5电梯使用中装料严禁超高、超宽、超重

3.6货物必须放在轿厢中部,避免便宜造成脱轨。

3.7如因电梯故障停留在楼层中间,人员不能出入时应及时按下电梯内呼救电话进行救援。

4  异常情况处理

4.1电梯运行中发现异常情况必须马上停止使用联系维修处理,并做好记录。

5  停机收尾注意事项

5.1每天工作结束后应将轿厢停在一楼。

5.2清扫轿厢内地面时不得有较多水渍,以免滑倒。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

编号:Q/XJ00.122019

 

维修岗位安全操作规程

1范围

1.1本操作规程规定了维修岗位的安全规程。

1.2本操作规程适用于本企业维修岗位。

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准开机。

3  操作标准

3.1维修所有设备时必须实行挂牌制度,并关闭电源,隔离维修区域。

3.2维修所有设备时必须做到停机、断电挂牌、找专人监护的工作原则,确认无误后方可开展检维修作业。

3.3维修完毕后必须检查设备安全设施,并确保灵敏有效。

3.4维修过程中必须注意维修过程中存在的安全隐患,并对隐患进行公示。

3.5上下楼梯时必须手扶扶手。

3.6关电送电过程必须为具有电工证得维修电工进行操作。

3.7使用移动电器设备需检查安全检验是否合格。

3.8检修停机,必须使用合格的脚手架。

3.9维修过程中发现地面油污、水渍需及时清理。

3.10需进行登高作业时戴好安全帽,两米以上的实行企业《高处作业安全管理规定》。

3.11同时在调换压力表时应切断电、气源,严禁带压操作。

3.12设备验收同时进行安全验收。

4  异常情况处理

4.1特殊作业过程中监护人必须时刻在现场进行安全监护,不允许私自离岗。

4.2检维修过程中现场区域必须进行隔离,非相关人员严禁入内。

4.3使用过程中发现移动电器设备线路短路时应马上停止使用并切断电源,维修后再进行使用。

5  停机收尾注意事项

5.1检维修完毕后必须做到工完料尽场地清,班组长现场确认好之后在检维修任务单上签字。

 

编号:Q/XJ00.122019

编号:Q/XJ00.132019

 

电动液压车安全操作规程

1范围

1.1 本操作规程规定了电动液压车岗位的安全规程。

1.2 本操作规程适用于本企业电动液压车岗位。

 

2  开机前准备

2.1开机前确认员工无疲劳上岗、带病上岗、酒后上岗,否则不准开机。

2.2开机前正确穿戴个体防护用品,否则不准进入。

2.3开机前检查安全安全装置是否完好。

2.4开机前检查电量充足,否则不允许使用。

 

3  操作标准

3.1启动时应缓慢按下前进或后退按钮。

3.2严禁拉运 1.5T 以上的任何物品。

3.3拉运物品时操作人员必须站在液压车左侧或右侧,并确保压把角度处于20°~ 80°之间,否则无法进行前进和后退动作。

3.4拉运胶料时必须行走平整路段,严禁在倾斜路段行走。

3.5严禁单插作业或顶撞现场胶料或通道障碍物强行通过。

3.6在现场拉运胶料时必须保证处于低速状态,避免因速度过快造成侧翻或碰撞。

3.7前方有行人或其它车辆时严禁抢道行驶、必须保证前方道路无障碍时方可通过。

3.8叉车在上升或下降取物过程中,严禁前/后行驶,待上升或下降动作完成后方可进行下个动作。

3.9严禁在正常行驶中紧急制动,应采取缓慢停车,避免设备损坏。

3.10当电量低于5格时必须停机进行充电。

 

4  异常情况处理

4.1出现异常时应马上联系维修人员进行检查修复并做好现场防护。

4.2严禁在充电时进行检维修或保养工作。

 

5  停机收尾注意事项

5.1作业完毕后必须将液压车卫生清理干净方可撤离现场。

5.2作业完毕后必须将液压车停放在空旷宽敞区域。

5.3作业完毕后必须停机,拍下急停拔下钥匙。


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