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开炼机安全操作规程

发布时间:2017-02-15 10:44:00 点击:    编辑:澳门棋牌娱乐游戏平台

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橡胶机械-开炼机安全操作规程


一、主要危险源

1.机械伤害
 2.触电伤害
 3.高温伤害


二、危险源触发因素

1.机械伤害:未按照规定穿戴劳动保护用品,不遵守技术操作规程。

2.触电伤害:主要来源于电源线路老化及接线不良。

3.高温伤害:主要来源于蒸汽管路损坏。


三、安全措施

1.操作工必须经过培训合格后方可上岗操作。

2.认真做好岗前隐患排查,上岗操作前应穿好工作服、扎好袖口,戴好工作帽,戴好耳塞及专用防毒防尘口罩,并打开吸尘装置。


四、安全操作规

1.经“三位一体”、“手指口述”安全确认后方可开机。

2.上岗前检查项目:

(1)检查紧急开关的灵敏性,紧急制动时电动机应马上停转,辊筒继续转动不得超过1/4圆周。

(2)检查冷却水,加热蒸汽管路是否通畅。管路不准有泄露情况,水压气压必须符合工艺规定。

(3)检查润滑系统是否通畅,有无泄露:启动油泵,观察回油和油箱油位是否正常,由溢油阀控制油压,使其不大于0.3Mpa。检查减速机和齿轮罩内的润滑情况。

(4)检查辊筒间有无杂物;检查防护罩是否齐全牢固,紧固件有无松动;

3.操作指南

(1)调辊距时,两辊筒应平行,根据工艺调整辊距大小,严禁偏辊操作,严禁带胶调整辊距。

(2)在辊筒运转时,通过蒸汽按工艺要求进行预热,通过冷却水控制辊温。调节辊温时,应防止温度骤升骤降,以免引起辊筒的断裂,预热时应使两筒保持一定距离,防止受热膨胀引起辊面挤坏。

(3)两人以上操作,必须互相呼应,当确认无任何危险后,方可开车。

(4)投料时应从靠近速比齿轮的一端加入,冻结的胶料必须加温后才能使用,不得直接加入炼胶机。

(5)可通过挡胶板液压控制系统调整工作面的大小。

(6)加磺时,应将摆胶装置停于辊筒下胶一侧,主机速度不应过快,待胶料压入牵引辊筒后,调整主机和牵引速度,使其相匹配。

(7)操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。

(8)推料必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

(9)操作过程中密切关注各润滑部位的润滑情况,随时加注润滑油。

(10)遇到突然停车,应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。

(11)生产完毕后,应正常停止运行,禁止紧急制动关闭设备。

4.设备出现异常、故障时,应立即停机及时向代班班长(主任)汇报,请专业人员维修并说明情况,不得擅自处理。

5.工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所,保持现场清洁。做好交接班记录,交接班必须交接安全情况,为接班创造安全生产的良好条件。


五、应急措施

当发生机械伤害时,应马上拨打120到医院就医。当发生触电伤害时,马上切断电源,并拨打120到医院就医。当发生高温伤害时,马上将伤者转移至安全区域,并拨打120到医院就医。


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