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泰州科德橡胶机械-捏炼机:什么是橡胶焦烧,怎样才能预防橡胶焦烧

发布时间:2018-07-13 09:41:00 点击:    编辑:澳门棋牌娱乐游戏平台

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泰州科德橡胶机械-捏炼机2018年7月13日讯  橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。

产生焦烧原因:

  1.配方设计不当导致硫化体系配制失衡,硫化剂、促进剂用量超出正常用量;

  2.塑炼未达要求,胶质过硬,可塑性太低,导致炼胶时温度急速升高,使得机械设备温度太高,冷却不够,从而到时现场焦烧的可能;

  3.混炼胶卸料时,由于胶片太厚,散热不佳,冷却不够就堆积存放,加上库房不通风,因热量积累从而橡胶焦烧;

  4.胶料存放过程中管理不善,当焦烧时间已过,仍堆放不用,出现自然焦烧;

  焦烧危害:加工困难,影响产品物理性能及外表面光洁平整度,甚至导致产品接头断开等情况。

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  预防焦烧方法:

  1.胶料的配方设计要适宜、合理。如尽可能采取促进剂多种并用的方式;为了适应高温、高压、高速炼胶工艺,可配用适量(0.3-0.5份)的防焦剂等。

  2.对于胶料的冷却措施,可通过严控机温,辊温及充分的冷却水循环,使操作温度不超过焦烧临界点。

  3.胶料半成品的管理,保证每批料有流水卡跟随,遵循“先进先出”存库原则,并规定每车料的最长留库时间并不逾越。另外,保持库房良好通风。

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  焦烧实质上是在工艺过程中热和时间对胶料影响的积累,是胶料的早期硫化现象,也可以叫做胶料的热历程。胶料的热历程逾长,温度逾高,则可逐渐缩短胶料的焦烧时间。


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